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注塑产品常见缺陷及原因

更新日期:2011-05-04 13:18:33

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      1、飞边(披锋、毛刺)——由于注射压力大、注射速度快、料筒温度高、预塑量过大、锁模力不够等引起。

  2、产品不完整(缺胶)——由于注射压力小、注射速度慢、料筒温度低、预塑量不够、模温低等引起。

  3、产吕粘模——由于注射压力过大,速度过快,冷却保压时间长等引起。

  4、产品变形——由于注射压力过大,速度过快,冷却保压时间短等引起。

  5、凹陷(缩水)——由于注射压力小,注射速度快,冷却保压时间短等引起。

  6、银纹——由于塑料没有干燥充分或者料筒温度过高等造成。

  7、熔接痕(熔接线、夹水纹)——由于注射压力小、注射速度慢、料筒温度低、模温低等引起。

  8、顶白——由于注射压力大、注射速度快、冷却保压时间长、模温低等引起。

  9、流痕(流纹)——由于注射速度快、模温高、料筒温度高等引起。

  10、黑点——由于塑料中混入杂质等引起。

  11、色斑(色纹)——由于色粉或色种分散不均等引起。

 12、色差——由于称料不准、料筒温度高、熔胶速度快、背压大等引起。

 13、烧焦——由于注射压力大、注射速度快、模温高、料筒温度高等引起。

 


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